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Elektrischer Aufzugstisch
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Elektrischer Aufzugstisch

Elektrischer Aufzugstisch

Kapazität: 1000 kg - 4000 kg
Plattformhöhe: 1000mm -1400 mm
Plattformgröße: 1300 × 820 mm -2000 × 1000 mm
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Electric Lift Table ist eine hoch anpassbare Materialshandhabungsplattform, die üblicherweise in Lagern, Logistikparks, Fabriken und ähnlichen Umgebungen verwendet wird.
Beschreibung

 

Electric Lift Table ist eine hoch anpassbare Materialshandhabungsplattform, die üblicherweise in Lagern, Logistikparks, Fabriken und ähnlichen Umgebungen verwendet wird. Elektrische Lifttische sind verschiedene Modelle zur Verfügung, wie z. B. Rollscherenlifttische, U-Typ-Liftplattformen und E-Typ-Plattform-Lifte. Diese verschiedenen Modelle können mit verschiedenen Arten von Paletten kombiniert werden, was sie sehr vielseitig und bequem macht.

Die Standardlastkapazitäten für elektrische Hebeplatten betragen typischerweise 1 Tonne, 2 Tonnen und 3 Tonnen. Wenn Ihre Anforderungen jedoch in den Bereich von 5 bis 10 Tonnen fallen, kann dies auch leicht untergebracht werden. Zusätzlich zur Belastungskapazität kann die Größe und die Hebelehöhe der Plattform auch angepasst werden, beispielsweise Plattformgrößen wie 2m x 1 m oder 3 m x 1,5 m und Hebelhöhen wie 2m, 3 m, 3,5 m oder 4 m. Diese Optionen sind so konzipiert, dass sie den betrieblichen Anforderungen der Kunden besser entsprechen, da unterschiedliche Produktionslinien unterschiedliche Arbeitshöhen erfordern.

Wenn Sie Ihrem Lager- oder Fabrikmontageland einen elektrischen Aufzugstisch hinzufügen möchten, teilen Sie Ihre spezifischen Anforderungen einfach mit den US-amerikanischen Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht.

 

 

TechnischDaten

 

Modell

Belastungskapazität

Plattformgröße

(L*W)

Min Plattformhöhe

Plattformhöhe

Gewicht

2000 kg Plattformkapazität

DX2001

2000 kg

1300 × 850 mm

230 mm

1000 mm

235 kg

DX 2002

2000 kg

1600 × 1000 mm

230 mm

1050 mm

268 kg

DX 2003

2000 kg

1700 × 850 mm

250 mm

1300 mm

289 kg

DX 2004

2000 kg

1700 × 1000 mm

250 mm

1300 mm

300 kg

DX 2005

2000 kg

2000 × 850 mm

250 mm

1300 mm

300 kg

DX 2006

2000 kg

2000 × 1000 mm

250 mm

1300 mm

315 kg

DX 2007

2000 kg

1700 × 1500 mm

250 mm

1400 mm

415 kg

DX 2008

2000 kg

2000 × 1800 mm

250 mm

1400 mm

500 kg

4000 kg Plattformkapazität

DX4001

4000 kg

1700 × 1200 mm

240 mm

1050 mm

375 kg

DX4002

4000 kg

2000 × 1200 mm

240 mm

1050 mm

405 kg

DX4003

4000 kg

2000 × 1000 mm

300 mm

1400 mm

470 kg

DX4004

4000 kg

2000 × 1200 mm

300 mm

1400 mm

490 kg

DX4005

4000 kg

2200 × 1000 mm

300 mm

1400 mm

480 kg

DX4006

4000 kg

2200 × 1200 mm

300 mm

1400 mm

505 kg

DX4007

4000 kg

1700 × 1500 mm

350 mm

1300 mm

570 kg

DX4008

4000 kg

2200 × 1800 mm

350 mm

1300 mm

655 kg

 

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Betriebsverfahren für Scherenliftplattformen

 

Scissor Lift -Plattformen werden in der Industrie, Logistik, Lagerung und anderen Sektoren häufig eingesetzt, um die Arbeitseffizienz zu verbessern und die Arbeitskräfte zu verringern. Mit ihrem Betrieb sind jedoch bestimmte Risiken verbunden. Um eine sichere und korrekte Verwendung zu gewährleisten, sollten die folgenden Betriebsverfahren befolgt werden:

1. Vorbereitung vor dem Betrieb

1. Die Betreiber müssen mit den Struktur-, Leistung- und Betriebsmethoden der Scherenliftplattform vertraut sein. Sie sollten sich einer relevanten Schulung unterziehen und die erforderlichen Betriebsqualifizierungszertifikate erhalten.
2. Inspektive und pflegen Sie den hydraulischen mobilen Scherenlift vor dem Betrieb, um sicherzustellen, dass er sich in normaler Funktionsweise befindet. Achten Sie besonders auf das Hydrauliksystem, das elektrische System und die Schutzgeräte, um sicherzustellen, dass sie intakt und zuverlässig sind.
3. Verstehen Sie das Arbeitsumfeld und stellen Sie sicher, dass die Baustelle flach und frei von Hindernissen ist.

2. Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs

1. Stellen Sie vor, dass auf der Plattform keine Personen oder Objekte vorhanden sind, um Opfer oder Geräteausfälle zu verhindern.
2. Stellen Sie während des Betriebs im Zentrum der Plattform. Stellen Sie sich nicht am Rande und führen Sie andere gefährliche Aktionen aus.
3.operatoren müssen sich an die Betriebsverfahren des Geräts halten und sollten diese Verfahren nicht ändern oder ignorieren.
4. Beim Betrieb der Betriebsbedingungen während des Betriebs. Wenn Anomalien auftreten, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion.
5. Überschreiten Sie die Nennlast oder Höhe des Geräts nicht. Überlastung oder Überstieg der Nennhöhe kann Geräteausfälle und Unfälle verursachen.
6. Lassen Sie das Personal nicht erlauben, die Plattform aufzusteigen oder abzusteigen, während sie sich bewegt, um Unfälle zu vermeiden.
7. Die Betreiber sollten nüchtern und ruhig bleiben. Betreiben Sie den Aufzug nicht, wenn Sie müde, betrunken sind oder unter dem Einfluss von Drogen, um Unfälle zu verhindern, die durch Fehler verursacht werden.
8. Wenn abnormale Bedingungen oder Geräteausfälle festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort und ordnen Sie Reparaturen an. Versuchen Sie nicht unbefugte Reparaturen oder Operationen.

3. Vorsichtsmaßnahmen nach dem Betrieb

1. Wenn Sie den Betrieb abgeschlossen haben, deaktivieren Sie die Leistung auf die Hebeplattform, um sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung in einem sicheren Zustand befindet.
2. Halten Sie die Betriebsumgebung rein und entfernen Sie alle Trümmer von der Plattform, um zu verhindern, dass sie in die Ausrüstung eintritt.
3. Geben Sie die regelmäßige Wartung der Geräte, einschließlich der Überprüfung des Schmierölspiegels, der Reinigung hydraulischer Pipelines und der Überprüfung der elektrischen Komponenten durch, um den normalen Betrieb zu gewährleisten.
4. Bereiten Sie alle Geräteausfälle unverzüglich an. Versuchen Sie nicht unbefugte Reparaturen, um eine größere Gefahr zu vermeiden.
5. Reparatur und Wartung der Ausstattung sollten von Fachleuten mit relevanten Qualifikationen und Erfahrung durchgeführt werden. Nicht autorisierte Operationen sollten vermieden werden.

Zusammenfassung

Der sichere Betrieb von Scherenliftplattformen ist entscheidend, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung sicherzustellen. Die strikte Einhaltung von Betriebsverfahren und die Verbesserung des Sicherheitsbewusstseins der Bediener können das Auftreten von Unfällen effektiv verhindern und verringern. Darüber hinaus ist eine regelmäßige Wartung von wesentlicher Bedeutung, um die Ausrüstung in gutem Zustand zu halten und seine Lebensdauer und stabile Leistung zu gewährleisten.

 

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